Como acontece a manutenção preditiva em usinas eólicas?

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As imponentes turbinas eólicas que dominam paisagens ao redor do mundo representam um marco na busca por energia renovável. Em 2023, a energia eólica já era a segunda maior fonte de energia do Brasil, respondendo por 10,7% da matriz energética nacional. No entanto, garantir a operação contínua e segura desses gigantes exige uma estratégia robusta de manutenção. É aí que a manutenção preditiva inteligente entra em cena.

Neste artigo, exploraremos como a manutenção preditiva é aplicada em usinas eólicas, destacando seus benefícios e as tecnologias envolvidas. Confira!


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O que é a manutenção preditiva inteligente?

A manutenção preditiva vai além da simples revisão periódica. Ela utiliza tecnologias avançadas, como inteligência artificial, machine learning e análise de dados, para monitorar o estado dos equipamentos em tempo real, analisando dados e identificando sinais de desgaste ou falhas antes que impactem a produção. Essa abordagem proativa permite:

  • Prevenir falhas: Agir antes que problemas causem interrupções na produção, reduzindo custos em até 25% e aumentando a confiabilidade. Um estudo da ABS Wind, empresa especializada em soluções para o setor eólico, demonstra que a implementação da manutenção preditiva em usinas eólicas pode reduzir em até 40% o tempo de parada não planejada dos aerogeradores.
  • Otimizar recursos: Direcionar esforços de manutenção para os equipamentos que realmente precisam, evitando desperdícios e tempo ocioso. A Vestas, líder global em soluções eólicas, estima que a otimização da manutenção através da análise de dados pode gerar uma economia de até 10% nos custos com essa atividade.
  • Melhorar a segurança: Identificar e corrigir falhas potenciais antes que causem acidentes, protegendo os trabalhadores e o meio ambiente. A General Electric (GE) relata que a adoção da manutenção preditiva em suas usinas eólicas contribuiu para uma redução de 70% nos incidentes de segurança.

Como a manutenção preditiva impacta na redução de custos?

A implementação da manutenção preditiva em usinas eólicas traz benefícios numerosos que impactam diretamente na saúde financeira das empresas:

  • Redução de custos com manutenção: Diminuição de paradas não planejadas, reparos emergenciais e substituição de peças. A consultoria PwC estima que a manutenção preditiva pode reduzir em até 30% os custos com manutenção corretiva em usinas eólicas.
  • Aumento da vida útil dos equipamentos: Maior tempo de operação e menor necessidade de investimentos em novos equipamentos. A Siemens Gamesa Renewable Energy, fabricante de aerogeradores, afirma que a manutenção preditiva pode estender a vida útil dos equipamentos em até 15%.
  • Melhor planejamento: Maior previsibilidade de gastos com manutenção, permitindo um planejamento financeiro mais eficiente. A Enel Green Power, empresa italiana de energia renovável, relata que a implementação da manutenção preditiva contribuiu para uma melhora de 20% na previsibilidade dos custos com essa atividade.
  • Aumento da produtividade: Maior disponibilidade dos aerogeradores para geração de energia. A EDP Renováveis, empresa portuguesa de energia renovável, estima que a manutenção preditiva pode aumentar a produção de energia em até 5%.

Principais cuidados na manutenção de equipamentos eólicos:

Alguns dos componentes que exigem atenção especial na manutenção preditiva de usinas eólicas incluem:

  • Pás: Monitoramento de rachaduras, erosão e delaminação. A LM Wind Power, fabricante de pás eólicas, utiliza drones equipados com sensores para inspecionar as pás em busca de falhas, como rachaduras e delaminações.
  • Rotor: Análise de vibrações, desalinhamento e fadiga dos materiais. A empresa SKF, especialista em rolamentos, oferece soluções de monitoramento de vibrações para detectar falhas no rotor em estágios iniciais.
  • Caixa de engrenagens: Monitoramento de temperatura, desgaste e lubrificação. A ZF Wind Power, fabricante de caixas de engrenagens, utiliza sensores inteligentes para monitorar a temperatura e o desgaste dos componentes da caixa de engrenagens.
  • Gerador: Verificação de isolamento, temperatura e vibração. A ABB, empresa especializada em soluções de energia, oferece sistemas de monitoramento online para geradores eólicos, que permitem a detecção de falhas em tempo real.

É importante ter em mente que, a grande maioria dos sítios eólicos, estão dispostos nas regiões costeiras e sofrem diretamente com a corrosão da maresia. Além disso, é importante garantir que as equipes de manutenção estejam devidamente treinadas e equipadas para realizar intervenções com segurança.

Como a IoT Auxilia no Plano de Manutenção em Usinas Eólicas?

A Internet das Coisas (IoT) desempenha um papel fundamental na otimização dos planos de manutenção em usinas eólicas. Sensores conectados em rede permitem o monitoramento contínuo das condições operacionais das turbinas eólicas, fornecendo dados em tempo real para análise. Permitindo detecções precoces de anomalias e a realização de intervenções proativas.

A manutenção preditiva é uma ferramenta essencial para garantir o desempenho e a eficiência das usinas eólicas. Ao utilizar tecnologias avançadas, como a análise de dados em tempo real e a IoT, as empresas podem antecipar falhas, reduzir custos operacionais e prolongar a vida útil dos equipamentos. Investir em manutenção preditiva não apenas aumenta a confiabilidade das usinas eólicas, mas também contribui para o avanço da energia renovável e sustentável.

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