Conheça 5 tipos de rolo compactador

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Você conhece os tipos de rodo compactador? A compactação do solo é uma etapa muito importante para a preparação das rodovias em nosso país. Se houver falhas nessa fase, todas as demais camadas colocadas acima dela ficam comprometidas, sendo necessário refazer o serviço.

Por isso, conhecer os tipos de rolo compactador, incluindo suas características e benefícios em diferentes obras, é essencial para os profissionais da área. Isso envolve identificar as principais máquinas e as respectivas capacidades do rolo vibratório.

Aqui, você vai descobrir uma ótima opção para a locação de equipamentos e 5 tipos de rolo compactador. Quer saber quais são as vantagens competitivas conquistadas pelas empresas que utilizam esses maquinários? Acompanhe a leitura!

Rolos compactadores para locação

Pé de carneiro, Liso, Tandem e Mini rolos. Acesse

Quais são as principais características do rolo compactador de solo?

compactação do solo tem como objetivo diminuir o volume vazio entre as partículas, a fim de garantir uma superfície totalmente estável e homogênea. Dessa maneira, o solo se torna mais resistente e impermeável antes das próximas fases, como o asfaltamento.

Os rolos compactadores são equipamentos que têm como finalidade comprimir superfícies que contam com relevante quantidade de resíduos ou de solo. Eles podem usados para a construção de vias e para a compressão de superfícies para diferentes tipos de edificações.

Antes do surgimento dos rolos compactadores, diversas máquinas e muitos operários precisavam trabalhar nessa atividade. Essa situação deixava o processo construtivo mais oneroso, lento e desgastante, comprometendo, inclusive, os resultados e a qualidade.

Contudo, com a evolução do maquinário no setor de construção civil, houve uma revolução no mercado de máquinas pesadas, gerando a diminuição de custos com mão de obra e a otimização do tempo.

Durante a compactação do asfalto, o rolo vibratório é capaz de compactar materiais para garantir a durabilidade do revestimento. Sobretudo, é um equipamento eficaz para selar a superfície, a fim de que a água não consiga penetrar em sua estrutura.

Já nas atividades que envolvem a terraplenagem, a compactação tem como finalidade preencher os espaços vazios no solo, aumentando a sua capacidade de suporte. Ou seja, é um equipamento primordial para promover construções seguras e estáveis.

Assim, o rolo compactador promove uma camada superficial mais uniforme, que suporta cargas altas, resistente às alterações climáticas e ao desgaste. Por isso, ele é muito importante para diminuir os riscos graves de uma obra.

Quais são os 5 principais tipos de rolo compactador?

Conhecer os tipos de rolo compactador é muito importante para que a pavimentação seja bem-sucedida. Cada modelo tem a sua função, características e uma destinação para o trabalho com determinado material que devem ser observadas com atenção.

Como vimos, em geral, esses equipamentos são utilizados em estradas recém-asfaltadas, mas também em terraplenagens, quando a finalidade é o preenchimento de espaços no solo para aumentar a sua capacidade de suporte.

A seguir, vamos apresentar os principais tipos de rolo compactador para que você entenda a funcionalidade de cada um deles!

1. Rolo liso

Conhecido como single drum, o rolo compactador liso é uma máquina de um único cilindro vibratório. Entre os diferentes tipos de rolo compactador, esse é o mais conhecido na construção civil e em serviços de geotecnia, sendo essencial para a estabilidade.

Seu objetivo é compactar a base em serviços prestados para a construção de asfaltos ou terraplenagem. O modelo pode causar danos às tubulações enterradas e construções, caso os operadores se descuidem.

O equipamento conta com um grande peso no eixo central, e assim que o movimento rotativo é acionado, o cilindro começa a vibrar — golpeando o solo diversas vezes por segundo até que sejam obtidas a conformidade e a estabilidade desejadas para a obra.

Dessa forma, a força é potencializada e as vibrações facilitam a compactação, reduzindo o atrito entre as partículas. Consequentemente, são geradas vibrações do chão até as janelas próximas, processo que é considerado seguro e normal.

Como esse tipo de equipamento é capaz de danificar tubulações enterradas, edificações próximas e outros obstáculos na região, ele não é indicado para determinados locais e aplicações, como em obras dentro dos centros de cidades.

2. Pé de carneiro

O rolo pé de carneiro pode ter um cilindro liso revestido com uma capa para transformá-lo em pata ou em um cilindro com patas. A escolha depende da preferência dos profissionais, já que alguns optam pelos lisos devido à versatilidade.

O equipamento eleva a área de contato do rolo e quebra as partículas por coesão. Vale destacar que a umidade auxilia e possibilita a aplicação do compactador, pois o solo não pode estar totalmente seco, para garantir o sucesso da operação.

Caso contrário, é necessário adicionar uma certa quantidade de água para permitir a compactação. Já o solo encharcado deixa o equipamento saturado.

O nome desse rolo compactador surgiu dos produtores rodoviários romanos que compactavam estradas com rebanhos de ovelhas, fazendo-as andar sobre o material usado como base.

O rolo pé de carneiro funciona entre 6 e 10 km/h e, em geral, são exigidos de 6 a 10 ciclos para que a densidade ideal seja atingida — o que equivale a algo entre 12 e 20 idas e voltas da máquina.

3. Tandem

rolo compactador tandem é composto por um sistema de duplo cilindro vibratório, que serve para compactar as camadas de asfalto. Além disso, como esse modelo não tem pneus de tração, ele não cria marcas nas rodovias e mantém um acabamento mais uniforme.

Capaz de compactar outros materiais além da manta asfáltica, como a brita, o aparelho garante maior durabilidade nas etapas finais das rodovias.

4. Combinados

Os rolos combinados contêm pneus de borracha no eixo traseiro e um cilindro dianteiro vibratório. Eles funcionam melhor em obras menores, como pequenos reparos ou fechamentos de buracos no asfalto.

Entregam alta utilidade para a compactação de aclives, consertos em estacionamentos, ruas com pouco tráfego, ciclovias, pequenos acessos etc.

Compactadores combinados não são planejados para uso em obras maiores, que exigem capacidade superior. Nessas situações, é mais indicado utilizar o rolo tandem ou pneumático, pois o combinado demanda cuidados extras na hora da passagem sobre o solo.

Esse tipo de rolo cumpre um papel essencial para que todas as áreas recebam cobertura da passagem dos pneus.

5. Pneumáticos

Os rolos pneumáticos são fabricados para selagem e acabamento em rodovias asfaltadas. A composição engloba pneus dianteiros, colocados entre aqueles posicionados no eixo traseiro para assegurar a largura da rolagem.

Trata-se de um equipamento estático que compacta viadutos, pontes e outros locais. Ou seja, é especialmente utilizado onde não pode ocorrer a compactação vibratória em razão do risco de dano às estruturas ou outra particularidade da obra ou serviço geotécnico.

Um rolo pneumático é diferente dos que apresentam cilindros vibratórios, afinal de contas, gera ondas pela vibração. O item serve para a compactação do solo em obras de pequeno e médio porte e proporciona versatilidade e eficiência.

Seus pneus operam de cima a baixo e criam pressão e força de manipulação, que variam conforme o peso do lastro. Por essa razão, são recomendados para aplicações especiais e solos finos, o que exige uma avaliação precisa para a escolha do modelo.

Quais são os benefícios do rolo compactador?

Os rolos compactadores são indicados para diversos tipos de obras. Eles agilizam os trabalhos que eram realizados por outros aparelhos a partir de procedimentos desgastantes e muito lentos, tornando tudo mais eficaz e prático.

Os maquinários da construção civil estão sempre evoluindo, e essa categoria de equipamentos pesados impactou o mercado, principalmente por conta da sua capacidade de uso em edificações, aterros sanitários, rodovias, entre outros cenários.

Incluídos na linha de veículos pesados, os produtos entregam inúmeras aplicações capazes de beneficiar bastante a sociedade. Eles diminuem e comprimem as superfícies e os resíduos para as construções de edifícios e rodovias.

A maior parte das peças geralmente é feita de aço, e há o recurso de tração complementar, buscando a otimização das tarefas. Os rolos entram em cena na fase mais importante para a compactação do solo, que suporta as estruturas e o asfalto.

A falta desses equipamentos ou o uso inapropriado do rolo compromete o andamento das atividades e causa problemas estruturais depois da conclusão das obras. Como as falhas se tornam visíveis após um certo período, é um item indispensável.

O que deve ser observado ao escolher um rolo compactador?

Existem diversos fatores que devem ser levados em consideração no momento de optar por um rolo compactador para a obra ou serviço de geotécnica — uma vez que, como vimos, existem diversos tipos, que contam com características distintas.

Veja, a seguir, quais são os principais pontos que devem ser avaliados na escolha do rolo compactador!

Cargas e pesos

No que diz respeito à carga, os pesos operacionais podem variar de 1.2t a 27t.

Existem os modelos minis, que contam com peso operacional de menos de 2.00 kg. O Dynapac CC900G, por exemplo, suporta 1.250 kg, enquanto os modelos Bomag BMP 8500 e Dynapac D.One suportam 1.595 kg.

Também existem modelos maiores. que têm o peso operacional de 26.000 kg (lastreado), como o SANY SPR260, enquanto o modelo SANY SPR200 suporta 20.000 kg (lastreado).

Já as opções intermediárias têm peso operacional de aproximadamente 10.000 kg, como os modelos DYNAPAC CC424HF e Dynapac CA250.

Potências de motor

Com relação a potência do motor, os modelos minis apresentam 19 hp, e as opções mais robustas 125 hp. Já outros maquinários podem ter 110 hp, como o Dynapac CA250, e 118 hp, como o modelo DYNAPAC CP2100.

Uma das opções com maior potência é o modelo XCMG XS123PDBR, que tem 130 hp. Sendo assim, a potência necessária para garantir a eficiência dos serviços na obra é uma informação relevante e decisiva para direcionar a tomada de decisões.

Largura do rolo

A largura do rolo é mais um fator relevante. Afinal, ao optar por um modelo com rolo maior do que o terreno, não é possível realizar o trabalho. Por outro lado, ao escolher uma máquina com rolo muito pequeno, será preciso passá-la mais vezes no local.

As opções minis têm largura de rolo a partir de 61 cm, sendo ideais para locais compactos e estreitos. Os modelos Dynapac D.One e Bomag BMP 8500 têm largura variável de 61 a 85 cm e, portanto, você pode escolher a opção mais adequada para cada local.

As máquinas maiores, como SANY SPR200 e SANY SPR260, têm rolos com 2.25 m. Os demais modelos podem ter larguras de rolo variáveis, como:

  • DYNAPAC CC424HF: 1.73 m;
  • XCMG XS122PD: 2.13 m;
  • XCMG XS123PDBR: 2.13 m;
  • Dynapac CA250: 2.13 m;
  • DYNAPAC CP2100: 1.80 m.

Optar pelo rolo adequado é fundamental para que o terreno seja preparado de maneira ágil e eficaz, uma vez que esse maquinário contribui para a consistência da sua produtividade, pois é capaz de cobrir uma maior área em menos tempo.

Cabine

O tipo de cabine também é importante, a depender da atividade que vai ser desempenhada. Existem máquinas com cabine aberta, como DYNAPAC CC424HF, cabine fechada, climatizadas e com segurança ROPS/FOPS.

Inclusive, há modelos minis sem cabines que são operados por controle remoto, como o Dynapac D.One e o Bomag BMP 8500. Os modelos podem ter cilindro frontal com rodas traseiras, ou cilindro frontal e traseiro.

Há possibilidade de implementar o cilindro liso com a chapa pé de carneiro, a depender da opção escolhida. Cada tipo de rolo atende a determinadas especificidades, sendo necessário analisar as suas necessidades para optar pelo modelo adequado.

Independentemente de sua escolha, todos os maquinários proporcionam mais segurança à operação e ao operador. Sobretudo, por se tratar de um equipamento com alta tecnologia e com sistemas seguros que proporcionam toda eficiência.

Por que optar pela locação do rolo compactador?

Uma excelente alternativa para não ter que se preocupar com as questões relacionadas à manutenção do rolo compactador é optar pelo aluguel desse tipo de maquinário. Trata-se de uma estratégia que proporciona maior tranquilidade e redução de custos.

Dessa maneira, é possível concentrar os seus esforços apenas no bom andamento da operação central. Afinal, os profissionais terão um equipamento moderno, bem cuidado e com toda a capacidade para atender as demandas sem nenhum transtorno.

Lembre-se de que a Armac é uma ótima opção para a locação de equipamentos, inclusive de rolos compactadores, oferecendo muitas vantagens aos seus clientes. Somos uma empresa líder do segmento no Brasil, com atendimento a setores essenciais, como agronegócio, construção civil e indústria, sempre com excelente capacidade técnica.

Após a leitura deste post, agora você já conhece os 5 principais tipos de rolo compactador e sabe quando utilizar cada um deles. Considere as dicas para escolher o modelo ideal para suas necessidades e fazer entregas de obras seguras para seus clientes.

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